公司2019年春季裝置大檢修在全體員工的共同努力下，已于6月初圓滿完成。目前裝置投入運行一個月，各工序、各項指標較檢修前都有了很大改善，主產品燒堿和PVC的平均日產量雙雙超過700噸,裝置實現(xiàn)了滿負荷生產，高質量的檢修成果促進了裝置的高效率運行。
    這次裝置大檢修是公司投產以來檢修項目最多、任務量最大、驗收標準要求最嚴的一次，如何在人員少、費用低、標準高的前題下全面完成檢修任務，這對公司新一屆領導班子來說是一項嚴峻的考驗。為了使檢修工作能高效優(yōu)質地完成，公司成立了檢修指揮部，制定了詳實的開停車計劃，各部門、各工序落實了相關責任人，各項材料備品都進行了詳細的核對，外包施工隊伍進行嚴格審查和安全培訓。
    公司主要領導每天查看檢修現(xiàn)場，每天下午5點參加春檢專題會，在會上各單位、各部門的主要負責人匯報每天的檢修進程，還有哪些工作需要協(xié)調配合，存在的不足和改進的工作，在會上都能快速決策，提高了工作效率，公司黨委書記、執(zhí)行董事、總經理劉志新要求全體參檢人員，要安全檢修、文明檢修，按計劃、按步驟、保質保量地完成檢修工作。參檢人員實行早6點上班、晚6點下班工作制，很多員工為早日完成檢修任務，搶時間、爭主動，吃住在工廠，連續(xù)奮戰(zhàn)在檢修第一線，檢修期間恰逢的端午節(jié)，參檢人員都是在檢修現(xiàn)場度過的。
    乙炔氣柜和氯乙烯氣柜檢修是整個檢修項目中的一個重要部分，這兩個氣柜是2010年8月投產的，自裝置運行以來還沒有進行大規(guī)模的檢修過，為了吸取11.28河北盛華重大爆燃事故教訓，這次檢修將這兩個氣柜做為重中之重的項目，抽調了最優(yōu)秀的工程技術人員組成核心攻堅小組，并選擇專業(yè)的施工隊伍按規(guī)程，公司領導和參檢人員一樣從直徑不到1米的人孔中進入作業(yè)現(xiàn)場，他們在迷漫著難聞氣味、狹小的作業(yè)條件下完成了氣柜中節(jié)內外導輪、導軌和鐘罩內外導輪、導軌的檢修，鐘罩氣體置換、水槽排水、罐底沉積物排放、沖洗等工作也都高標準完成，大家團結一致、共同奮戰(zhàn)，拿下了這塊最難啃的硬骨頭，同時對兩臺氣柜進行全面的防腐處理，保證氣柜的運行周期。
    檢修期間經歷了雷雨、高溫等極端天氣，大家齊心協(xié)力、迎難而上，采取科學有效的措施使檢修工作有序推進，氯堿車間完成了電解槽、氫氣洗滌塔、鹽水離心機等150項目任務，PVC車間完成了271項檢修項目，高標準完成了存在重大安全隱患的氣柜檢修項目，更換精餾腐蝕單體管線、解決聚合釜緊急事故終止劑并更換爆破片，同時恢復3號破碎料倉及3號聚合釜的使用，工藝上解決乙工段水洗塔堵塞、聚合工段排氣大管堵塞、單體管道堵塞等諸多生產棘手問題，另外根據(jù)生產實際需要完成了氯堿系統(tǒng)完成540主控室整體搬遷、儀表安裝調試，實現(xiàn)爐內點火，遠程控制等安全隱患整改項目，為今后裝置更加高效平穩(wěn)運行奠定了良好的基礎。（程明霞）